通过式抛丸清理机提高金属工件疲劳强度

通过式抛丸清理机提高金属工件疲劳强度
　　强化喷丸概念
　　在了解喷丸强化技术之前，有必要将通过式抛丸清理机抛丸、喷砂、喷丸三个容易混淆的概念解释一下。这三个概念其实就四个字：喷、抛、丸、砂，其中，喷抛是工艺方法，丸砂是使用的材料。喷，是用高压空气将丸、砂吹到工件的表面，抛是用高速旋转的叶片抛射到工件表面，丸用的是钢丸，砂用的是石英砂。
　　喷丸过程就是将大量弹丸喷射到零件表面上的过程，有如无数小锤对表面锤击，因此，金属零件表面产生极为强烈的塑性形变，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件的疲劳强度。测评强化喷丸质量有三个基本参数：强度、覆盖率、表面粗糙度。
　　根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明网带式抛丸清理机抛喷丸是增加金属位错结构的行之有效的工业方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上，要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸提高构件的强度和疲劳强度，在这方面的工艺措施主要有：
　　(1)弹簧抛喷丸强化
　　以全自动抛丸清理机抛喷丸作为强化手段，首先应用在弹簧等零部件中，这些零部件经各种热处理工艺，仍不能满足负载对工件的要求，在这种情况下，再进行抛喷丸强化可以得到十分显著的效果。实验证明高速发动机的气门弹簧的疲劳断裂寿命，经抛喷丸强化可以由十万次提高到百万次以上；汽车的主负载板簧经抛喷丸强化疲劳强度也能成倍提高。当今机械中的高负荷弹簧全部都采取抛喷丸强化来进一步提高疲劳强度。
　　(2)连杆、扭杆、齿轮等零部件的抛喷丸强化
　　现在机械中采用履带式抛丸清理机抛喷丸强化的构件和工件越来越多。对工件结构尺寸限制严格、经热处理满足材料的力学性能的汽车、拖拉机发动机连杆，在运行中仍不能保证其疲劳寿命高于发动机的整体寿命，因而发动机因连杆疲劳失效引起整机破坏性事故时有发生。连杆抛喷丸强化已经成为目前汽车、拖拉机、发动机制造业中必不可少的工艺环节。同样采用抛喷丸强化来提高齿轮的疲劳强度也是最有效、最经济的工艺方法。
　　(3)诸此应用也在航空、宇航业等起升支架、螺旋桨等关键部件的抛喷丸强化上。