了解一下悬链式抛丸机的操作规程

悬链式抛丸机的操作规程需严格遵循以下流程，与效率：

一、开机前准备‌

‌设备检查‌

确认电源线路无裸露老化，接地；传动部件（皮带/链条/齿轮）无松动或断裂。

检查抛丸室内无杂物，叶片安装牢固无损，防护罩完整无缺。

紧固所有螺栓螺母，验证轨道无变形或偏移。

‌环境与物料准备‌

作业区通风良好（粉尘浓度＜15mg/m³），照明充足无死角。

备足合规钢丸（如铸件清理选GL级，钢板预处理选GP级），检查分离器筛网无堵塞。

‌个人防护‌

强制穿戴防尘口罩（过滤效率≥）、防护眼镜、耳塞（降噪≥25dB）、手套及防护服。

二、操作流程‌

‌1. 启动顺序

graph LR

A[接通总电源] --> B[启动除尘系统]

B --> C[开启输送链电机]

C --> D[空载运行抛丸器]

D --> E[均匀加入钢丸]

注‌：抛丸器空载运行≥3分钟确认无异常振动后，方可投料。

‌2. 运行控制‌

‌参数设定‌：

抛射速度：70-100m/s（根据工件硬度调整）；

输送链速度：1-3m/min（工件全覆盖）。

‌实时监控‌：

通过电流表监测抛丸量，波动范围≤±5A；

工件分布需间隔≥10cm，避免堆积导致清理不均。

‌3. 异常处理

三、停机与维护‌

‌规范停机‌

顺序：关闭供丸阀→停抛丸器→输送链清空→停除尘器→切断总电源。

清空室内钢丸，检查护板磨损（用硬币测叶片间隙，超1mm立即更换）。

‌日常维护‌

链条/轴承每月加注润滑脂（禁止过量，避免粘附钢丸）；

轨道每季度涂防锈油。

每日检查Mn13护板磨损（抛丸器周边），裂纹长度＞5cm需更换；

每周紧固护板螺栓，防止冲击松动。

‌护板保养‌：

‌润滑管理‌：

⚠️ ‌四、禁令‌

‌严禁行为‌：

未佩戴护目镜进入抛丸室；

运行中伸手调整工件或清理堵塞；

使用潮湿钢丸（易结块堵塞管道）。

‌高温预警‌：

夏季连续作业超2小时需停机冷却（环境＞35℃时缩短至1.5小时）。