吊钩式抛丸机的使用注意事项及其抛不干净的原因

抛丸机是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸，抛丸清理顾名思义是为了除去表面氧化皮等杂质，提高外观质量；抛丸就是利用高速运动的弹丸连续冲击被工件表面。抛丸机在进行工件表面的清理工作时，自身也会有的损伤，经过长时间的使用会产生一些小问题。检查抛丸机的零件是否磨损，检查抛丸机上的螺丝是否拧紧，检查抛丸机的检修门是否拧紧等。并检查抛丸机的型号是否正确。然而，我们有时忽略了维护人员的性。也许我们可以说，维修人员是否真的仔细检查过，是否有人监督他的工作。

吊钩式抛丸机的使用注意事项：

一、环境影响：长期稳定的运行更关键各地清理机引起生锈是环境非常恶劣，这些设备的工作环境须干燥，清洁，无障碍物的区域，如果你不能。可以通过一些辅助设备来希望帮助改变环境位置。工作平面应始终保持干燥，没有积累在桌子上的水，否则它不仅为处理对象的喷砂机造成的伤害也损坏。

二、吊钩式抛丸机的保养：吊钩式抛丸机每次作业后，不能忽视的是工作面和壳体会有污染物，需要及时清理。平时多注意目视检查，经常检查设备周围的环境。 防止小球掉落。 还要注意设备角螺栓的紧固情况。要注意如果发现松动要及时紧固好。还需要检查设备内护板的磨损情况。

三、吊钩式抛丸机的维护：

在工作之前，请仔细检查员工之间的转移记录。检查是否有任何碎屑落入机器并及时清理，以防止每个输送链路堵塞并导致设备故障。

操作前，须对护板，叶片，叶轮，橡胶帘，定向套，滚轮等易损件进行二次检查。检查每个设备的活动部件的配合螺栓连接是否松动并及时拧紧。吊钩式抛丸机设备的注入点定期检查每个部件的注油量是否符合要求。如果密封件损坏，须每天检查密封件是否有损坏。

操作员应随时检查清洁效果。如果有任何异常，请立即停止并检查整个设备。在启动机器之前，须先检查控制柜(面板)的各种开关是否在启动机器前处于所需的设定位置(包括每个电源开关)，以免因故障而损坏机电设备 。

要检查钢材清洁的质量。调整射弹角度和滚子输送机速度，以便按照操作程序进行操作。

吊钩式抛丸机适用于各种行业的小型铸件锻件，冲压件，齿轮弹簧等的清砂。除锈和除锈以及表面特别用于清洁避免碰撞的部件; 设置多个，转盘旋转，钩旋转，以便清洁工件的所有侧面。

吊钩式抛丸机抛不干净的原因：

1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理时间拖长。

4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统

5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。

6、清理弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

7、抛丸器定向套出口磨损过大。

8、定期检查定向套，发现磨损严重及时替换。

9、分丸轮磨损过大降低出九效率。

10、定期检查分丸轮，并及时替换。

11、弹丸中含废砂、灰尘太多。

12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。

13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能。