详细讲解通过式抛丸机的组成部分

通过式抛丸机发动机管接头漏油。管接头包括锥面接合和空心螺栓管接头两大类。锥面接合管接头包括压力表两端，汽油管一端，高压油管两端以及燃油粗过滤器至输油泵一端的管接头，若因抛丸机发动机高压油管接头磨损变形或裂纹，可将其锯掉，换一个好接头焊上。若因低压油管接头损坏，可锯掉喇叭口，从头制作喇叭口。若因螺纹损坏，应修正或愈换新件。空心螺栓管接头包括燃油粗、细过滤器以及喷油泵低压输油管接头号。若因垫片损坏或装置不平，可换用塑料垫片，或用什锦锉修平，也可用砂纸磨平，严重的可用铣床铣平。若因管接头装置平面上产生拉痕，可用细砂纸或用油石磨平接头装置平面和垫片；若因配合面有杂质，装置时应留意机体清洁，接头固定螺栓应均匀拧紧。

下面，讲解一下通过式抛丸机的组成部分：

一、抛丸整理室。整理室的顶部吊钩行走槽的位置是采用护板、多层抗磨胶版、并且底层是扛不怕冲击的聚胺脂板资料密封的，顶部的尼龙刷组成的是迷宫式密封带，结构的精巧。

二、抛丸器总成。抛丸机的叶片拆装简略，速度不慢。采用单圆盘抛丸器，稳定功能好，抛丸均匀。抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，都是采用高资料，通过特别热处理工艺制作而成的，降低了抛丸器运行时的噪声，也能延长使用寿命。外形很美观、结构很精美、制造和维修操作简略。

三、丸料循环净化系统。丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料别离净化系统，由许多部分组成，给大家介绍以下几部分：

1、螺旋运送器。此部件我公司已完成系列化，通用性、互换性高，功能稳定，整个螺旋轴采用焊后整体加工，确定了螺旋轴两头的同轴度，提升了运行的稳定性。

2、斗式提升机。提升机的下面轴上装有脉冲轮，能够起到检测、盯梢提升机的作业状态，提升机一旦出现毛病，就能马上将信号反馈进行处理，能够确定设备的稳定工作。

3、别离器。别离器主要由分、运送螺旋，分选区丸料仓等组成。调整别离器的垂直与水平调理挡板之间的缝口，能够改进布料层的高度和轨道，配合调整别离区的调理挡板，能够获得杰出的别离效果，完成了弹丸与相同颗粒的别离。

通过式抛丸机的操作注意事项：

一、机器周围撒落地面上的弹丸，应随时随地及时清扫，以不滑倒伤人，造成事故。各班工作后，都应将机器周围的弹清扫干净，做到日产日清；

二、在抛丸器工作时，任意人员都应该远离室体（是安装抛丸器的一侧)。当工件抛丸清理完毕后，都应停足够的时间，才能开启抛丸室大门；

三、在设备维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；

四、链条和皮带的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好；

五、每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备。

六、通过式抛丸机工作时，若出现紧急情况，可以按紧急按钮，以使机器停止运行，以免发生事故。

抛丸机叶片在旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任意固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也提升了抛丸速率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右(按叶轮旋转方向)，当窗口损耗15毫米以上时应替换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理速率。