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详细讲讲吊钩式抛丸机的表面处理技术

永轩机械
05-18
2022

在铸造职业中,几乎所有的铸钢件以及铸铁件都需要经过抛丸机的处理,这样做的意图并不只是是为了整理铸造件外表杂质问题,还可以起到铸件生产完成之后的质量检查,可以将外表不良的产品直接进行挑选。

在正常的铸件生产傍边,所有生产出来的铸件都需要经过抛丸机的外表整理,这样即可以将铸件外表的杂质进行整理,一起还可以检查到铸件外表是否有外表缺陷,是否有气和粘砂起皮的现象出现,这些都是可以经过吊钩式抛丸机的技能处理而很清楚的看到,经过吊钩式抛丸机的技能处理,就可以很方便的将这些有瑕疵的产品直接挑选出来,而不再需要经过人工进行一个个的挑拣。

吊钩式抛丸机除了有对铸件进行外表整理的作用之外,一起还可以对铸件的外表进行工艺性的处理,可以经过吊钩式抛丸机的技能处理,让铸件的外表到达想要的理想效果,而且发生相应的外表质量效果,轻松的到达铸件的生产需求,很大程度上减轻铸造行的人工成本,提升铸件的生产功率。经过吊钩式抛丸机的外表技能处理,让铸件的外表到达符合的要求。

吊钩式抛丸机的抛丸效果到底受哪几方面的影响呢?

一、钢丸钢砂的硬度:当钢丸钢砂硬度比零件硬度高时,它的硬度值的改变不影响抛丸强度,若此时工件过软,小心被打坏,应适当调整抛丸器的功率降到抛丸强度;当钢丸钢砂比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低,若达不到理想的效果,可以适当调大抛丸器的功率来增加抛丸强度。

二、抛丸速率:抛丸速率增加时,抛丸强度也增加,但速率过高时,钢丸钢砂破坏量增加。

三、钢丸钢砂粗细:钢丸钢砂越大,打击动能越大,抛丸强度也越大。因此,在确定抛丸强度的同时,应只管即便选用小的钢丸钢砂,这样清理速率会相对增加。抛丸尺寸还受零件外形限制。当零件上有沟槽时,钢丸钢砂直径应小于沟槽内圆半径的一半。

四、抛射角度:钢丸钢砂射流与待喷工件垂直时,钢丸钢砂强度较不错,平常都应保持在这种形态下进行抛丸处理。若受零件的外形限制,需要用小角度抛丸时,应适当加大钢丸钢砂尺寸与速率。

钢丸钢砂的硬度只有在正确的范围内,冲击性能才能佳。若钢丸钢砂硬度过高,其脆性大,容易破碎;若钢丸钢砂硬度过低,其冲击效果较差,抛丸时间及其他成本变相增加。所以钢丸钢砂在适当的硬度范围内才能节约生产成本。

抛丸机在使用过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘进入机器内部,可能会影响机器的正常运行,影响机器的工作速率,在工作环境中产生大量的粉尘,会造成环境污染,所以在使用本机时,防尘处理。

抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去掉工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改进工件的内应力,提升工件的表面质量,达到清理之目的,提升工件的不怕乏强度。

使用抛丸机时,应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理,以确定探伤结果的性。在装料时,改成要小心将物料装入机器的固定位置,不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行,需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来,就会增加机器除尘的难度。