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影响吊钩式抛丸机质量的6个因素

永轩机械
10-22
2022

吊钩式抛丸机是将工件吊挂在吊钩上,吊钩输送系统将工件向前输送,吊钩系统中设有限位开关,当工件进入清理室到达限位开关时,吊钩式抛丸机开始顺序工作,工作时间为8-15分钟,经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

吊钩式抛丸机中丸砂循环过程中一个重要一环之丸砂分离器:

从斗式提升机流入的丸砂混合物,由布料螺旋送至分选区上部,由布料螺旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀布料,形成如同瀑布一样的丸砂流幕。

除尘风机通过分离器的风口抽风,利用重力风选,将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘分离,然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓,储存并进入下一步的循环使用。

影响吊钩式抛丸机质量的6个因素:

1、温度、湿度和环境对磨损的影响。温度主要影响润滑油吸附不错度。润滑油膜有相当高的机械稳定性,但温度及化学稳定性较差,当在高温和有化学变化时,润滑油便失去吸附性能。

机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响,都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。

2、润滑对抛丸机配件磨损的影响。润滑对减少机件的磨损有着重要的作用。例如,液体润滑状态能防止粘着磨损;供给摩擦副洁净的润滑油可以防止磨料磨损;正确选择润滑材料能够减轻腐蚀磨损和疲劳磨损等。在机件运行良好的润滑摩擦副中保持足够的润滑剂,可以减少摩擦副金属与金属的直接摩擦,降不算高功率消耗,延长机件使用寿命,确定设备正常运转。润滑可地改进磨损的影响,对机械维护有很重要的意义。

3、装配和安装质置对抛丸机配件磨损的影响。机件的装配质量对磨损影响很大,特别是配合间隙不应过大或过小。当间隙过小时,不易形成液体摩擦,容易产生高的摩擦热,而且不利于散热,故易产生粘着磨损和摩擦副咬死现象。当间隙过大时,同样不易形成液体摩擦,而且会产生冲击载荷,加剧磨损。装配好的部件或机器也应正确地安装。如果安装不正确,将会引起载荷分布不均匀或产生附加载荷,使机器运转不灵活,产生噪声和发热,造成机件过早地磨损。

4、抛丸机配件材料对磨损的影响。抛丸机配件材料的性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力,但过高的硬度易使脆性增加,使配件表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生,提髙其性能。经过热处理或化学热处理的配件,可以获得优良的力学性能,提升机件的性。有时,可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提升不怕磨性,或者采用渗碳、渗氮、碳氮共渗的方法,使钢的表面具有较不错的硬度和性。在组合机件中,如轴承副中的转轴,由于是需要加工的主要机件,所以,应采用不怕磨材料来制造;对较简单的机件,如轴承衬或轴瓦,则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造,以达到减小摩擦和提髙性的目的。

5、抛丸机配件工作载荷对磨损的影响。一般情况下,单位压力越大,机件磨损越剧烈。除了载荷大小之外,载荷特性对磨损也有直接影响,如是静载荷还是变载荷,有无冲击载荷,是短期载荷还是长期载荷等。一般情况下,机件不应长期超负荷运转和承受冲击载荷。

6、抛丸机配件运动速度对磨损的影响。机件运行时,速度的高不算高、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等,都对磨损有不同程度的影响。通常在干摩擦条件下,速度越高,磨损越不慢;有润滑油时,速度越高越易形成液体摩擦而减少磨损;机器的起动频率越高,机件的磨损也越不慢。