抛丸机的维护方法及其安装准则

抛丸机主要解决混凝土层面处理时的缺陷，它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理，并可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，提升了不怕水层和混凝土基层的黏着不错度，以便不怕水层和桥面良好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充足暴露出来，起到防患于未然的作用。经过处理的混凝土桥梁能够良好的防御雨水的侵蚀，增加使用年限。

抛丸机因为其工作的环境比较差，而且工作任务量大，一般都是长时间运作，所以路面抛丸机不好好的保养和维护，会经常的出现各类的故障，影响抛丸机的使用寿命和工作进度。我们认为一般的路面抛丸机机组使用寿命的高不算高，一方面取决于路面抛丸除锈机抛丸机和其叶片的结构、材质；丸粒的质量及其形状；抛丸的速度、抛射角以及抛丸的回复情况。另一方面要看其合金的化学成分、熔铸工艺和出炉后的处理情况，以及叶片本身热处理后的金相组织和机械性能。

抛丸机采用备受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础抛丸清理机的施工费用，抛丸室体及抛丸机的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面。采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸机，能显著地提升清理速率、获得满意的清理质量，机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便。

抛丸机主要是利用回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面。抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸机、提升机、减速电机等组成。

弹簧钢表面处理设备是利用弹丸的摩擦将弹簧钢表面的锈蚀清理干净，输送辊道将工件运到清理室，在清理室的不同方向装抛丸机，弹丸就是通过抛丸机将弹丸打出去的，清理时间可以自己设定，清理之后的工件通过辊道运出来。整个过程仅需5-6min，自动化程度高，仅需少量人工即可完成抛丸清理工作，无需频繁对抛丸机进行操作。

抛丸机的维护方法：

1、定期做润滑：定期做润滑可延长抛丸机的使用寿命。抛丸机电动执行机构的电机和传动机构部件需要润滑油来润滑，润滑油好是少加勤加，因为润滑油会随着油温的升高润滑油的粘度会增大。粘度太不算高，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，导致设备运转不良。

2、定期检查：天天开机之前检查设备存在的隐患，及时排查检修，保护工人的稳定。还要检查易损件的磨损情况，包括室体内的护板的磨损情况还有阴损件的磨损情况；在抛丸除锈机就是检查各处的螺栓有无松动。

3、改进运行环境：需要将设备安装在通风良好的、避免日晒雨淋的地方，环境潮湿容易造成机械故障或线路短路。

4、做好故障记录：每次故障排查完毕，及时做好详细记录，包括故障现象、故障分析、故障查找过程、故障原因、处理办法、以及防预措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且能通过故障曲线提升查找故障因素的水平，达到事倍功半的效果。

抛丸机的安装准则：

1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度需要达到图纸要求。

2、分部件安装应由下进行。

3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。

4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。