聊聊抛丸机的故障容易出现在几个方面

抛丸机作为工业区域中普遍应用的表面处理设备，其运行稳定性和故障率直接影响到生产速率和产品质量。抛丸机的故障通常出现在多个方面，包括电气系统、机械部件、抛丸器、除尘系统以及输送系统等。

一、电气系统故障

电气系统是抛丸机的核心控制部分，负责设备的启动、运行和停机等操作。电气系统的故障通常表现为设备无法正常启动、控制面板失灵、电机过热或自动停机等问题。

1.电源故障：电源故障是抛丸机电气系统中常见的问题之一。由于电源线连接不稳固或电源插座供电异常，导致设备无法正常启动。防预措施是定期检查电源线和插座，连接稳固且供电正常。

2.控制面板故障：控制面板失灵可能是由于连接线松动或控制面板内部元件损坏所致。防预措施是定期检查控制面板的连接线，及时愈换损坏的元件，并保持控制面板的清洁和干燥。

3.电机过热：电机过热可能是由于超负荷运转或散热不良导致的。防预措施是定期检查电机的工作负荷，避免超负荷运转，并清理散热风扇或通风口，确定电机的正常散热。

4.自动停机：抛丸机自动停机可能是由于电控系统故障或过载保护机制启动所致。防预措施是定期检查电控柜和相关电器元件，排除短路或接触不良等问题，并正确设置过载保护，避免误触发。

二、机械部件故障

机械部件是抛丸机的主体结构，包括抛丸器、输送系统、螺旋输送器、斗式提升机等。机械部件的故障通常表现为振动过大、噪音异常、部件磨损或断裂等问题。

1.抛丸器振动过大：抛丸器振动过大可能是由于叶片磨损严重、运转不平衡或固定螺栓松动所致。防预措施是定期检查叶片和轴承的磨损情况，及时替换损坏的部件，并紧固固定螺栓。

2.输送系统故障：输送系统故障可能是由于输送带松动或破损、驱动装置故障或工件堵塞所致。防预措施是定期检查输送带的松紧度和完好性，及时愈换损坏的输送带和驱动装置，并保持输送系统的清洁和通畅。

3.螺旋输送器不运转：螺旋输送器不运转可能是由于丸料过多导致堵塞或螺旋轴头焊缝断裂所致。防预措施是定期检查并清理螺旋输送器，避免堵塞，并检查螺旋轴头的焊缝是否，及时焊接断裂处。

4.斗式提升机不运转：斗式提升机不运转可能是由于底部过大颗粒卡住、皮带打滑或底部丸料过多所致。防预措施是定期检查并清理提升机底部的过大颗粒，调整传动轮涨紧装置以涨紧皮带，并按顺序停机清理多余丸料。

三、抛丸器故障

抛丸器是抛丸机的关键部件，负责将抛丸颗粒射向工件表面。抛丸器的故障通常表现为抛丸量不均、异常响声或抛丸效果不佳等问题。

1.抛丸量不均：抛丸量不均可能是由于供丸闸开口调节不当或分离器落砂调节板间隙不均所致。防预措施是调节各供丸闸开口和分离器落砂调节板间隙，使流幕均匀。

2.异常响声：抛丸器出现异常响声可能是由于弹丸不符合要求、丸料内有大颗粒物料、护板松动或结合盘螺栓松动所致。防预措施是替换合格弹丸、检查清理丸料内的大颗粒物料、调整护板并拧紧结合盘螺栓。

3.抛丸效果不佳：抛丸效果不佳可能是由于抛丸量不足、抛丸器抛射方向不正确、丸料粒度不适当或丸料结块所致。防预措施是适当补充新弹丸、调节抛丸器定向套窗口位置、重选丸料粒度或愈换丸料。

四、除尘系统故障

除尘系统是抛丸机的重要组成部分，负责清理抛丸过程中产生的尘埃和废料。除尘系统的故障通常表现为除尘速率低、灰尘含弹丸过多或集尘设备故障等问题。

1.除尘速率低：除尘速率低可能是由于风机线路接错、滤筒安装不或破损、除尘管道连接处密封性差所致。防预措施是重新替换风机线路、加固或愈换滤筒、确定各部件的密封性。

2.灰尘含弹丸过多：灰尘含弹丸过多可能是由于分离器风量过大所致。防预措施是适当调整风口挡板，确定除尘效果但不会吸出弹丸。

3.集尘设备故障：集尘设备故障可能是由于过滤器堵塞或排放口不畅所致。防预措施是定期检查并清理过滤器或排放口，其通畅无阻。