简单说明关于抛丸机的维护要点
抛丸机是利用抛丸器抛出的弹丸清理或铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
下面，我们来说明一下抛丸机的维护要点：
1、抛丸设备上的所有固定螺栓都松动，松动后立即拧紧。
2、检查方向套指针是否位于正确位置。
3、除尘管泄漏，集尘器中的滤袋有灰尘或损坏。
4、抛丸机分离器的螺旋壳和过滤网有或没有碎屑和其他碎屑及时清理。
5、检查所有抛丸机电机、减速机、风扇、螺旋输送机固定螺栓和法兰连接紧密度。
6、天天下班后，有需要检查电子控制阀是否关闭。
7、检查抛丸机限位开关、接近开关状态是否正常。
8、检查控制台上每个信号指示灯的工作状态是否正常。
9、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。
10、及时清洁电气控制箱上的灰尘。
11、检查桶密封、工作门橡胶护罩和顶部密封件磨损，无击穿损失。
12、清理背板栅格上的碎片，以确定抛射物被回收。
13、检查颗粒仓中颗粒的总量是否足够，并补充不足。
14、及时检查和替换磨损件。
15、检查抛丸机护板是否严重磨损和脱位。
16、检查抛丸机V带的张力，应向内按压约10mm，否则应调整。
17、检查细粉管和散装管中是否有合格的抛射物进行回收。
18、检查楼层网格，如果有漏洞的话。
19、检查套管接头，避免空气漏出、灰尘。
20、检查滤芯上的灰尘，及时使用脉冲反冲机制。
21、空压机、储气罐和油水分离器用于排水一次。
22、检查斗式提升机的皮带张力并进行调整；检查料斗螺栓并拧紧。
23、检查每个交流接触器和刀开关的接触状态，以清理烟灰。
24、检查电源和控制部件的电线和电缆是否松动，是否应拧紧。
25、检查风扇、管道磨损和固定。
26、每月换油为抛丸机空压机。
27、检查轴承、电控箱是否完好，并加油脂。
28、检查抛丸机不怕磨板的磨损情况。
29、抛丸主轴轴承和抛丸电机轴承愈换为新的润滑脂。
另外，铸件在生产工艺中，会有一个抛喷丸的过程，用来提升工件的质量，清理工件表面。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机，可以达到理想的处理效果。但是我们也会遇到铸件喷丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。下面是出现上述问题的原因分析：
一、铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷
(1)压铸使用黑油过多；
(2)开模时冲头油喷溅；
(3)压铸时涂料喷溅；
二、产品放置时间过程或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
三、喷丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘多。
四、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。
五、喷丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿。
当出现以上状况，应采取相应的措施：
一、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序增加控制和管理。
(1)是黑油，颜色黑；
(2)是冲头油，颜色暗红；
(3)是涂料，颜色不同铸件表面的浅色；
二、喷丸处理后，表面痕迹浅，不能去掉，因为已经浸入铸件基体内。增加产品放置的管理，不宜过长。如需长时间放置，需要进行覆盖保护，且放置适当环境下。
三、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或替换新的钢丸。
四、需要求操作者按操作指导书操作。需要戴手套。
五、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则需要进行严格的防护。
