履带式抛丸机的运行过程与其特点

履带式抛丸机的组成部分较多，还一些有缝隙的区间是特别容易落尘的，我们可以在缝隙间放泡沫堵好避免落尘的加重，至于设备运行时震动粉尘乱飞的情况，我们可以适当在设备的周围弄湿地面，这样粉尘就不会乱飞了，在每次下班之前都需要对设备的粉尘进行清理，避免日积月累影响性能。

对履带安装除尘设备，除尘设备相对来说会比较的占地，如果有场地优点的可以优先考虑这种防尘方式，此外没有的除尘设备的可以采取通风措施，让粉尘向外流出，但外部需要装好过滤袋不能影响到其他人的生活。

履带式抛丸机的运行过程：

履带式抛丸机在运行过程中，会产生大量的灰尘和粉尘，当这些灰尘和粉尘进到履带抛丸内部的话，就可能会妨碍设备的正常运行，也会影响到抛丸质量与效率问题，这点是可以验证的，如果没有及时对大量的灰尘和粉尘进行很好的清理，对环境造成的影响也不会少，加上人员的身心健康等，所有履带式抛丸机要做好防尘工作。

在使用履带式抛丸机时应该要注意，加料时不要漏到外面了，如果洒在外边再除尘的时候就会相对难一些了，厂家们在使用的时候可以把进料口给固定好，每次加丸料时直接导入进行即可，当然如果您是自动上下料的履带式抛丸机，就需要注意丸料的储备情况的，丸料不足30%时应该及时加上避免忘记。

关于履带式抛丸机的特点：

1、主机内部6个面全部采用合金钢板组成（包括大门），含铬量高，使用寿命长。

2、采用人字双轨、双吊具作业，当一部吊机吊运工件进行抛丸时，另一部吊机可进行装卸待抛丸或者已经抛丸好的工件。两部吊机可循环使用，节省中间装卸工件和机器等待的时间，提高了工作效率、减少了用电量并减低了劳动力成本。

3、机器内部由分布于不同坐标的3个抛丸器组成，抛丸器的摆放位置和抛射角度，均经过特别设计，能大限度减少机器内部加工工件的死角，缩短抛丸时间，达到高的效率原则。

4、抛丸器全部采用台湾原装，具有抛丸量大、抛射、噪音低、角度广和清理效率不错等特点。抛丸器中的叶片、控制笼、分配器、大弯、小弯等护板，全部采用高铬钼合金材质，含铬量高达26.5-28%，由台湾制作，具有铸造工艺不错、线条轮廓分明、表面无气泡气孔、外观美等特点。

5、采用风选式分离器，内部特别的构造使分离率高达，同时采用我公司的气动控制器，控制钢珠流量，确定钢丸流速均匀，避免量多烧掉电机，或量少达不到抛丸效果。

5、各个关键传动部位均有感应的近接开关，时刻检测跟踪传动部分运作是否正常，一旦出现故障，立即停止运行，防止进一步问题的出现。

6、采用新式脉冲式集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘，比马达震动落尘效果不错。

7、电气部分采用台达PLC控制系统，只要一颗按键，轻松进行操作，各个操作位置，均设有紧急停止按钮，确定突发状况时人员稳定，同时有异常情况时，相关部分均有声光报警提示，能一时间判断出出现问题的地方，并能排除，恢复机器正常。