带您了解抛丸机的定期检修规范

抛丸机通过电机减速机的动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚，让零件在不同的角度下，周身接受抛丸的冲击与刮削，从而不但可以除去工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，同时，抛丸机还可以改良工件的内应力，提升工件的表面质量，达到清理之目的，提升工件的强度。

抛丸机是利用抛丸器抛出的弹丸清理或铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

下面，来详细讲讲抛丸机的定期检修规范：

一、检查抛丸机室内高锰钢护板、橡胶板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即替换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；需要进入室体内部检修时，须切断设备总电源并挂牌指示。

二、检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；

三、检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器不怕磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并替换已损坏的零件；抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。抛丸器未全部停止转动时，严禁打开端盖。

四、定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分润滑；

五、定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充相应数量的新弹丸。当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；

六、安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不可以大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时替换。检修时，切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。

抛丸机在使用过程中，可能会产生大量的粉尘，这些粉尘进入机器内部，可能会影响机器的正常运行，影响机器的工作速率，在工作环境中产生大量的粉尘，会造成环境污染，所以在使用本机时，防尘处理。

抛丸机是由多个部位组成的，这些部位当中，有些地方很容易会落上灰尘，而有些地方不易落灰尘，对于容易被灰尘污染的部位，为了达到很好的除尘效果，可以在易污染部位放一些泡沫，这样当机器运转的时候，一些轻质的余料会飘散到空气中，泡沫能够将这些余料压下来，使灰尘不至于随处乱飞，便于对灰尘进行清理。

使用抛丸机时，应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。在装料时，要小心将物料装入机器的固定位置，不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行，需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来，就会增加机器除尘的难度。

抛丸机的工作原理是通过机械的方法把丸料（钢丸或沙粒）以很高的速度和相应的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、洁净施工，既提速率不错，又保护环境。