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Q3730吊钩式抛丸机
Q3730吊钩式抛丸机

Q3730吊钩式抛丸机

Q3730吊钩式抛丸机的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。...
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产品详情

Q3730吊钩式抛丸机是将工件吊挂在吊钩上,吊钩输送系统将工件向前输送,吊钩系统中设有限位开关,当工件进入清理室到达限位开关时,抛丸器开始顺序工作,工作时间为3-10分钟,经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

结构特点

Q3730吊钩式抛丸机的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。其主要部分分述如下:

1、清理室

清理室系焊接结构,为了使抛射出的弹丸能地抛射到被清理工件的表面上,安装抛丸器的一侧,壁板倾斜一角度,室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板,其它处敷设有橡胶保护板,以保护室壁不被弹丸打破坏。

2、大门

大门两扇外开,增加室清理容积,为了   起见,大门上方装一限位开关,   门关闭后,方能启动抛丸器。

3、吊钩

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成,吊钩的移动、升降由葫芦完成,吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成

4、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走,如发现弹丸在未进入溜管前自堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,下罩外设有维修门,打开它可对料斗进行维修或   换,当机器因丸量过多或有大块物料被堵住时,可打开下罩底部处的盖板进行   。

5、溜槽及涨紧结构

提升机摆线针轮减速电机带动,为链轮传动,工作一段时间后,链条松弛,   调节减速电机座予以张紧:发现提升带打滑时应调节两边的调节丝杆,涨紧提升带,方能工作。

6、分离器

此结构属流幕式分离器,由提升机输送来的丸砂混台物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕,在分离区内通过由风机产生的水平气流,由于弹丸砂灰尘的比重和颗粒不同,被气流吹过后,重的弹丸偏离很小的距离,它们落于贮丸斗内继续使用。砂和粉碎后的小颗粒弹丸,偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管排出。如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时,调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内,方能达到良好的分离效果。

7、螺旋输送器

它是提升电机带动螺旋旋转,将清理室落下的丸砂输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机,在清理室底部放有筛网。

8、抛丸器

抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、电机5、护罩等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转,定向套则由定向套固定在护罩体上。

若转动定向套,则可改变弹丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角,弹丸的径向散射角,一般为6 0。左右。

现将主要零件分述如下:

(1)叶片

被抛出的大多数弹丸不停地冲击着叶片,因此叶片是抛丸器中   易磨损的零件,叶片随叶轮一起调整旋转,应特别注意   和维护,   要使叶轮停止转动后才能打开盖板,检查磨损情况,如发现叶片磨损严重,应及时   换,其对称的两叶片之重尽量相等, 以免叶轮运转时有较大的振动。

(2)定向套

定向套是易磨损的零件,当其矩形窗口磨损5毫米左右后,须从刻度指线往后转5毫米(按叶轮旋转方向),如再磨损5毫米左右后,则再向后转5毫米,继续使用,当窗口磨损15毫米以上时应   换,否则弹丸的径向散射角将增加,加快护板的磨损,降低清理效果。

(3)分丸轮

分丸轮是易磨损零件

分丸轮外径磨损后小于15毫米时应   换,如继续使用,则弹丸的径向散角同样增大,加快护板的磨损,降低清理效果。

Q3730吊钩式抛丸机维护与   

Q3730吊钩式抛丸机维护保养

(1)严格按照本机操作程序进行工作。

(2)经常检查传动系统中的皮带及链条的松紧是否有松弛现象及提升斗、清理室体内的扩板及橡胶板等磨损情况,如有故障马上排除方可使用。

(3)每班工作结束时,都要把机器打扫干净并进行一次检查各易损件(包括抛丸器,每班工作的易损件的情况),如有损坏马上   换。

(4)应按照说明书中的规定进行润滑。

(5)要定期对机器进行检修和保养。

Q3730吊钩式抛丸机   技术

(1)操作及维护人员   熟悉本机说明。

(2)不熟悉本机器的性能及操作程序的人不允许进行操作。

(3)抛丸器没有   停止时,不准进入清理室内。

(4)应经常注意弹丸循环量,添加弹丸。

(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组,尤其是在   换叶片时应对称的   换一对,减小因不平衡而造成的震动。


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