履带式抛丸机换履带的方法与运转调试

履带式抛丸机安装完成后，履带使用一段时间后，会有磨损，相应程度下需要替换。履带是抛丸机使用过程中一个比较重要的部件，主要负责工件的翻动和运输，履带损坏关系到设备能不能正常运转，是影响产品的时候进度和维护成本。 履带的主要工作原理是由三根轴辊将一个无缝的环形橡胶带穿起来，有2个端板压住，形成翻转工作仓，将产品放置于其上，通过正反履带的作用来清理产品。作为一个经常使用的一个部件，损坏及时替换是非常重要的。

履带式抛丸机的工作原理：

在清理室中加入规定数量的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束，均匀的打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可定期清理积尘箱中落入的灰尘。废砂由废料管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待分离器分离后再用，干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

一、履带式抛丸机的安装

1）履带式抛丸机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，将提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏；

2）将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上，按除尘系统图连接所有的管路，分离后的废料用户可自备废料桶处理；

3）分离器的安装。分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好，可调整分离板，以良好的分离效果，弹丸过筛后的大块物料，应定期清理；

4）提升机皮带由用户配孔联接。

5）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。

6）本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时按图一所示，提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

7）将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。

8）分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已良好的分离效果。

二、履带式抛丸机的空运转调试

1）实验运转前须先熟悉使用说明书中的有关规定，对设备的结构、性能了解。

2）开机前须先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否合乎要求。

3）该机要求装配正确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

4）应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。

5）单动实验没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时。

履带式抛丸机换履带的方法：

1、先参看履带的受损程度，一般履带损坏有撕裂式的和断裂式，如果是这两种情况可以使用夹板刀，将履带由内左右划开，开动机器，履带正转，将履带抽出。

2、拆开室体内的圆板和花盘，一般固定的螺丝再室体左右墙板的盖板内，把盖板打开就可以看见。

3、将三根驱动滚拆开，由一端抽出，(有的机型有托辊的，如Q3210以上机型)需要将托辊一起拿出.拆托辊前先要件设备左下角和右下角的收紧丝杆放到较上的位置。

4、将履带放入到清理室中，对于比较大的履带可以使用室体顶部开眼，用钢丝穿入悬吊的方式安装，也可以在抛丸器叶轮位置固定一个手拉葫芦来拉动履带。

5、履带安放到固定位置后，穿入拔出的驱动滚轴，丝杆收紧后慢慢调整履带的偏跑，在确定好了之后件丝杆上端的闸板固定。

6、新换好履带后，要再主动，被动驱动滚轴的轴承加以润滑油，以增加其使用寿命。