抛丸机厂家告诉你吊钩式抛丸机该如何选择

吊钩式抛丸机作为现代工业中重要的表面处理设备，普遍应用于钢结构、铸件、锻件、汽车零部件等区域的除锈、去氧化皮、表面和美化处理。面对市场上琳琅满目的吊钩式抛丸机和型号，如何选择一台适合自己工艺需求的设备，成为许多用户关注的焦点。

一、确定工件类型和尺寸

选择吊钩式抛丸机的一步，是明确自己需要处理的工件类型和尺寸。不同形状、尺寸和重量的工件，对抛丸机的要求各不相同。

1.形状与尺寸：例如，细长或薄壁件可能需要特别的设备来避免在清理过程中损坏，这就要求抛丸机具备准确的抛丸控制和柔和的抛丸力度。大型工件则可能需要愈大的工作空间和不错的抛丸能力。

2.重量：工件的重量直接影响到抛丸机的承载能力和抛丸效果。选择时，要确定抛丸机的吊钩、传动系统和抛丸器能够承受工件的重量，同时确定抛丸的均匀性和速率。

二、考虑生产速率和批量

生产速率和批量是选择吊钩式抛丸机时不可忽视的因素。根据生产需求，选择适当的设备型号和配置，以提升生产速率。

1.单吊钩与双吊钩：对于生产量大的企业，可以选择具有双吊钩或多个吊点的机型，以实现连续作业，提升生产速率。双吊钩抛丸机可以在一个吊钩上的工件进行抛丸处理的同时，另一个吊钩上的工件进行装卸，从而节省时间。

2.抛丸器数量与配置：抛丸器的数量和配置直接影响到抛丸的速度和效果。根据生产需求，可以选择具有多个抛丸器的设备，以提升抛丸速率。同时，抛丸器的布局和角度也需要根据工件的特点进行调整，以抛丸的均匀性和效果。

三、了解设备的性能参数

在选择吊钩式抛丸机时，需要详细了解设备的性能参数，以确定其能够达到自己的工艺要求。

1.工作圆筒直径与高度：工作圆筒的直径和高度决定了抛丸机的工作空间和处理能力。选择时，要工作圆筒的尺寸能够容纳自己的工件，同时确定抛丸的均匀性和速率。

2.抛丸强度与速度：抛丸强度和速度是影响抛丸效果的关键因素。根据工件的材料和厚度，选择适当的抛丸强度和速度，以确定抛丸的均匀性和效果。同时，也要考虑抛丸介质的类型和粒度，以进一步优化抛丸效果。

3.自动化程度：现代吊钩式抛丸机普遍具有较不错的自动化程度，包括自动装卸、自动抛丸、自动除尘等功能。选择时，可以根据自己的生产需求，选择具有相应自动化功能的设备，以提升生产速率和操作便捷性。

四、考虑后期维护和运营成本

选择吊钩式抛丸机时，还需要考虑设备的后期维护和运营成本，包括耗材的消耗率、能源速率以及维护方便性等。

1.耗材消耗率：抛丸机的耗材主要包括抛丸颗粒和滤袋等。选择时，要了解设备的耗材消耗率，以及耗材的替换周期和成本，以便做好预算和规划。

2.能源速率：能源速率是衡量设备性能的重要指标之一。选择时，要关注设备的能耗情况，以及是否有节能措施和技术。例如，一些的抛丸机采用了变频调速技术，可以根据工件的特点和需求，调节抛丸器的转速和功率，从而降低能耗。

3.维护方便性：设备的维护方便性直接影响到设备的运行稳定性和使用寿命。选择时，要了解设备的维护周期、维护方法和维护成本，以及厂家是否提供技术支持和售后服务。同时，也要关注设备的可维修性和易损件的愈换是否方便。