履带式抛丸机保养时需要注意的问题

履带式抛丸机作为工业生产中常用的表面处理设备，其保养工作直接关系到设备的运行速率、使用寿命和作业稳定性。正确的保养能减少故障发生，降低维修成本，设备长期稳定运行。在保养过程中，需针对设备的结构特点和运行环境，关注关键环节和易损部位，避免因保养不当导致设备性能下降。以下将详细介绍履带式抛丸机保养时需要注意的问题。

一、保养周期与计划制定的注意事项

履带式抛丸机的保养需建立的周期计划，避免保养过度或保养不足。保养周期应根据设备的运行强度、工作环境及零部件磨损规律制定，一般可分为日常保养、每周保养、每月保养和年度大修四个层级。日常保养需在每班作业前后进行，主要检查设备外观和基本运行状态；每周保养应进行部件清洁和润滑检查；每月保养需对关键部件进行全部检查和调整；年度大修则需对设备进行系统性拆解检查和易损件替换。

制定保养计划时需注意结合生产安排，避免在生产高峰期进行大规模保养，同时预留应急保养时间应对突发故障。保养计划应明确各环节的保养内容、负责人和质量标准，建立保养台账详细记录每次保养的时间、内容、愈换部件及设备状态，为后续保养提供参考依据。此外，需根据设备使用年限和性能变化适时调整保养周期和内容，老旧设备应适当缩短保养间隔，增加关键部件的检查频率。

二、机械部件保养的注意要点

（一）履带系统保养

履带系统是履带式抛丸机的核心行走部件，保养时需主要关注履带松紧度和磨损情况。检查履带板是否有裂纹、变形或过度磨损，履带销子是否松动或脱落，发现问题及时替换损坏部件。调整履带张紧度至适当状态，过紧会增加动力消耗和部件磨损，过松则易导致履带脱轨。清理履带链节间的弹丸、粉尘和杂物，防止杂质堆积导致履带卡滞或异常磨损。定期对履带销轴和驱动轮轴承加注润滑脂，确定转动灵活。

（二）抛丸器保养

抛丸器的叶轮、定向套和分丸轮是易损部件，保养时需逐一检查。叶轮表面若有明显磨损或裂纹需及时愈换，替换时叶轮与轴的安装同心度符合要求，避免运行时产生振动。检查定向套出入口是否磨损变形，若出入口边缘出现不规则缺口会影响弹丸抛射轨迹，需进行修理或愈换。分丸轮需检查齿部磨损情况，清理齿间残留的弹丸和杂质，确定弹丸输送顺畅。抛丸器轴承需检查温升和异响情况，定期替换润滑脂，润滑脂应选用高温型，填充量以轴承腔容积的1/2-2/3为宜。

（三）传动系统保养

传动系统包括电机、减速器、链条和链轮等部件，保养时需检查电机运行温度和振动情况，清理电机表面的粉尘和油污，散热良好。减速器需检查油位和油质，油位低于规定值时及时补充同型号齿轮油，油质变质或混入杂质时需全部愈换，替换前需清理减速器内部残留油液和杂质。链条传动部分需检查链条张紧度和磨损情况，链条过松需调整张紧装置，链节磨损严重时需整体愈换链条，避免因个别链节断裂导致设备故障。链轮齿面若有磨损或掉齿需及时替换，确定链轮与链条良好啮合。

三、弹丸循环系统保养的注意事项

弹丸循环系统的顺畅运行是设备正常工作的基础，保养时需主要关注提升机、螺旋输送机和分离器的状态。提升机保养时需检查料斗是否完好，料斗与链条的连接是否，防止料斗脱落造成卡堵。清理提升机底部的积丸和杂物，检查皮带张紧度，若皮带打滑需调整张紧装置或愈换皮带。螺旋输送机需检查叶片磨损情况，叶片若有弯曲、断裂需修理或替换，清理机体内的残留弹丸和杂质，输送顺畅。

分离器保养时需检查筛网是否破损，筛孔是否堵塞，破损筛网需及时愈换，堵塞筛孔需清理干净以确定分离效果。调整分离器的分离挡板角度，确定弹丸分离度，减少杂质和碎弹进入抛丸器。储丸箱需定期清理内部的粉尘和杂物，检查闸门启闭是否灵活，闸门密封是否良好，防止弹丸泄漏。弹丸质量需定期检查，清理不合格的碎弹和杂质，补充新弹丸时型号和粒度与原弹丸一致，避免混合使用不同规格的弹丸。

四、除尘系统保养的注意要点

除尘系统保养不当会导致工作环境和设备寿命缩短，保养时需先检查风机运行状态，清理风机叶轮上的积尘，防止叶轮失衡产生振动和噪音。检查风机轴承润滑情况，定期加注润滑脂，确定风机运转平稳。滤袋是除尘系统的核心部件，需定期检查滤袋是否破损、堵塞，堵塞滤袋需进行清灰处理，可采用压缩空气反吹或清水冲洗，破损滤袋需及时替换，愈换时滤袋安装、密封严密。

除尘管道需检查是否有泄漏或堵塞，管道连接处若有松动需紧固密封，管道内若有积尘需清理干净，确定airflow通畅。除尘器灰斗需定期清灰，防止积尘过多产生二次扬尘或堵塞管道，清灰时需遵守稳定操作规程，避免粉尘飞扬造成环境污染。对于脉冲除尘系统，需检查脉冲阀工作是否正常，气源压力是否稳定，及时替换损坏的脉冲阀和密封圈。

五、电气系统保养的注意事项

电气系统保养需注重稳定性和稳定性，保养前需要切断设备总电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。检查电气柜内的元器件是否完好，接触器、继电器触点是否有烧蚀，若有氧化物需用细砂纸打磨干净，触点磨损严重时需愈换元器件。检查电线电缆是否有老化、破损，接线端子是否松动，接地保护是否，发现问题及时处理，防止短路或触电事故。

控制按钮和指示灯需检查是否好用，急停按钮是否能正常切断电源，行程开关位置是否准确，确定设备操控稳定。电机保养时需清理表面灰尘，检查绕组绝缘电阻，绝缘电阻过低时需进行干燥处理或维修。电气柜需定期清扫灰尘，保持通风良好，防止元器件过热损坏。对于PLC控制系统，需定期备份程序，检查通讯线路是否正常，控制系统稳定运行。

六、保养稳定与环境注意事项

履带式抛丸机保养过程中需严格遵守稳定操作规程，操作人员需佩戴好防护用品，包括防护帽、防护眼镜、手套等。高空作业时需使用合格的登高工具，系好稳定带，避免坠落事故。进行部件拆卸和安装时使用适当的工具，严禁野蛮操作，防止损坏设备或造成伤害。保养区域需设置警示标识，禁止无关人员进入，保养产生的废油、废件需分类存放，按环保要求进行处理，避免环境污染。

保养完成后需进行设备试运行，检查各系统运行是否正常，有无异常噪音、振动或泄漏，确认设备性能恢复后方可投入生产。同时整理保养记录，愈新设备技术档案，对保养中发现的重大问题进行分析总结，制定防预措施。通过规范的保养工作，不仅能延长履带式抛丸机的使用寿命，还能提升设备运行速率和稳定性，为生产作业提供确定。