抛丸机的种类和使用中的工作性能体现

抛丸机是由多个部位组成的，这些部位当中，有些地方很容易会落上灰尘，而有些地方不易落灰尘，对于容易被灰尘污染的部位，为了达到很好的除尘效果，可以在易污染部位放一些泡沫，这样当机器运转的时候，一些轻质的余料会飘散到空气中，泡沫能够将这些余料压下来，使灰尘不至于随处乱飞，便于对灰尘进行清理。

抛丸机在使用过程中，可能会产生大量的粉尘，这些粉尘进入机器内部，可能会影响机器的正常运行，影响机器的工作效率，在工作环境中产生大量的粉尘，会造成环境污染，所以在使用本机时，防尘处理。

抛丸机通过电机减速机的动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚，让零件在不同的角度下，周身接受抛丸的冲击与刮削，从而不但可以除去工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，同时，抛丸机还可以改良工件的内应力，提高工件的表面质量，达到清理之目的，提高工件的强度。

抛丸机在运转的过程中，不可避免的会产生灰尘，要在进行安装一个机器的地方政府做好通风管理工作，也可以通过安装通风装置，使灰尘被清理出去，不至于工作发展区域灰尘太多而导致企业机器上的灰尘多，从而直接影响到机器的正常经济运行。

因此，为了确定抛丸机的正常运行，那么它须是机器的良好的防尘操作。

抛丸机的种类和工作性能有很多种，可以满足不同客户对不同工作需要的除锈作业。不同种类的除锈抛丸机，尤其是对客户用于钢管除锈的抛丸机。用于除锈的抛丸机的分类主要有：滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩抛丸机、喷砂除锈机、船体大型油罐自动抛丸机、风机塔筒内外壁抛丸清理机、钢瓶内壁抛喷丸清理机等等。

1、滚筒式抛丸机，在设计时主要考虑，是利用回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理除锈工件的目的，属于铸造机械范围之内。它适用于各种行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面。滚筒式抛丸机，可以适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想除锈抛丸设备。滚筒式抛丸机，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

2、履带式抛丸机，适合多品种、大中批量生产工件的表面除锈或抛丸，清理工件须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件。履带式抛丸机，既可单机使用，又可配线使用，也是属于铸造机械范围之内的。设备可以自动将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理即可开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，从而使工件均匀地清理。

通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围是压铸件、铸件、锻件等的清理、光饰。除去热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮，弹簧的，紧固件除锈和前处理，进入除锈抛丸机制造后，进行了制造和改造。

所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。

使用抛丸机时，应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。在装料时，要小心将物料装入机器的固定位置，不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行，需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来，就会增加机器除尘的难度。